Где и зачем пригодится объемное прототипирование?

3D печать – это новая технология быстрого прототипирования. С ее помощью за относительно небольшой временной промежуток можно создать прототип любой сложности. Такую услугу оказывает 3DVision, узнавайте больше на 3dvision.su. Отметим, что специалисты смогут преобразовать исходные данные в необходимый формат, и сделать модель в формате эскиза, фото, чертежа или же 3D модели.

Надо сказать, что такое прототипирование можно применять в разных областях. Например, чтобы изготовить партии (размером от нескольких штук до нескольких тысяч) опытных изделий разного назначения, при запуске серийных изделий, при необходимости частой замены конструкции либо дизайна деталей. Технология пригодится в таких сферах как: полиграфия, машиностроение, промышленность (электротехническая, электронная) и т. д.

Отметим, что компания в работе по направлению 3d-прототипирование всегда ориентируется на пожелания клиентов. Опытные специалисты на http://3dvision.su/3d-prototipirovanie/ высокой квалификации оказывают услуги неизменно высокого качества. И они делают это быстро. В работе им помогает современное оборудование, инновационные методики и технологии.

Также хотелось бы заострить внимание на другом направлении в работе компании. А именно литье изделий. Сейчас оно занимает высокие позиции в современной промышленности. Такая услуга как литьё в пресс-формы пластмасс будет интересна большим заводам, крупным конструкторским бюро, НИИ. С помощью технологии собственники организацией смогут сэкономить временные и финансовые затраты.

Можно отметить, что литье пластмасс от http://3dvision.su/lite-plastmass/ проходит в несколько этапов.
- на первом изготавливают прототип;
- на втором создают проект пресс-формы и изготавливают ее;
- на третьем получают первую (или пилотную) партию, с помощью которой проверяются пресс-формы и при необходимости корректируются;
- на четвертом происходит литьё пластмасс в формы (это делается по установленному тиражу).

Специалисты дополняют эту систему ещё один пунктом - опытным литьём в формы из силикона (правда многие компании его пропускают). Оно также делится на несколько четких этапов:
- первый - изготовление на 3d принтере мастер-модели планируемого изделия;
- второй - заливка в форму, куда поместили модель, силикона;
- третий - разрезание по волнистой линии емкости на две части и выемка модели из формы;
- четвертый - литьё пластика в форму, которая была изготовлена. При необходимости ее можно предварительно разогреть, сделать процедуру в вакууме либо под давлением.

Как только форма залита, ее надлежит поместить в специальную камеру (термошкаф). Там пластик застывает. На полимеризацию может минимально уйти 10 мин., а максимально - 16ч (на продолжительность влияет используемый материал). Кстати, одна силиконовая форма позволяет получить 10-50 изделий, а потом нужно будет изготовить новую форму.

Добавим, что услуга позволит получить клиенту первые отливки для опытов, проверки дизайна, работоспособности еще до начала изготовления дорогой пресс-формы.